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    RPX-922耐磨顆粒膠，以氧化鋁陶瓷球、碳化硅為填充 物，適用于滑動磨損工況。主要應用于：

    惡劣環境下高強度固化 快速修復磨損部位

    應用領域 

    風送輸送機 泥漿泵 分離器及儲罐 切片機和切削箱 灰分分離器 耐磨板 水力碎漿機 輸送風機 管道彎頭 增壓分離器 螺旋輸送機 磨煤機

    包裝及表面涂抹

    建議涂抹厚度為6mm 桶裝5升可涂抹0.7平方米

    提示：組分要提前混合和提前稱重 桶內包裝有攪拌和施工的說明及工具

    顏色：灰色

    性能及優點

    耐磨性好 延長易磨損的設備的使用壽命 降低熱膨脹系數 延長設備壽命 耐腐蝕性好 覆蓋大多數化學腐蝕 耐破裂和分層粘接力強 不易脫落 易操作 可以垂直涂抹 固化時間短 純固體，無有害物質揮發 使用安全 凝固不收縮

    表面預處理

    適當的表面預處理對產品的長期使用非常重要。

    預處理的目的是去除鋼板表面的氧化皮，使鋼材裸露出母體金屬。通常情況下，采用噴砂或噴丸處理。各種表面的光潔度達到Sa2 級。粗糙表面（大于75um-125um）使用砂輪機處理。

    混合

    為了便于混合和應用，溫度應該控制在21-32℃（70-90℉）。每套產品都以一定的混合比例包裝。如果需要混合其他比例或數量， 應該按照混合比例重新稱重。

    混合比例 重量比 A : B 4 : 1

    當用工具混合時，將兩種成分放到一個干凈干燥、無孔表面（通常用的塑料）上。開始用工具混合時，用數字8的模式慢慢混合，周期性的刮一下工具表面，確保沒有沒混合的殘余物留在表面上。繼續混合直到涂料充分混合，顯示為同一顏色即沒有其他色澤條紋。

    如果用電動工具混合，將兩種組分放到容器里，在低速下混合直到同一顏色為止，為確保完全混合，最后手動按照前面敘述的方法混合。

    注：每次混合后，需在45分鐘內使用。

    充分混合時間

 

	10°C	16°C	25°C	32°C	43°C	NR =不推薦 表格中時間，從RPX-922混合開始。
	50°F	60°F	77°F	90°F	110°F
1.5 L	8 min.	7 min.	5 min.	2 min.	NR
2.5 L	7 min.	5 min.	4 min.	NR	NR

    應用

    RPX-922最小的涂覆厚度為6mm(1/4”)。最低施工溫度是10℃（50℉）。在某些特定的應用場合，要求額外的支撐，在涂覆RPX-922 之前在金屬基體上焊接金屬網，更利于施工。

    用塑料工具或者泥刀，將涂料涂到表面上，使用工具找平。

    在下面所描述的實干前，已涂覆RPX-922表面可以再涂覆任何RPX涂料。如果已經實干（如下面所描述），表面應該粗糙處理，并去 除灰塵或者其他污染物后再涂覆其它涂層。

    涂覆

 

厚度	重量	涂覆面積
6 mm	10 kg	0.75 m2

    實際應用工況下，RPX-922用量計算公式：

    用量（kg）=2.2×涂覆面積（m ）×涂覆厚度（mm）

    固化時間

 

	16°C	25°C	32°C	43°C	為促進固化，允許涂料首先變得 表干后，接著加熱到70℃ 4小時
	60°F	77°F	90°F	110°F
表干	1.5 hrs.	1 hrs.	45 min.	20 min.
實干	7 hrs.	4 hrs.	3 hrs.	80 min.
全固化	30 hrs.	24 hrs.	18 hrs.	10 hrs.

    清理

    用完之后立即用有機溶劑（丙酮，二甲苯，酒精和甲基酮）清除工具，一旦固化，涂料必須磨掉。

    安全

    在用任何產品之前，預覽一下合適的安全數據單或者針對你區域的安全單。

    如果合適，遵循標準的空間填充和工作順序。

    保存壽命（未開封）：2年 (在10℃至32℃，干燥、密封環境)